連日來，哈爾濱電碳廠有限責任公司（簡稱哈碳公司）捷報頻傳：先有企業(yè)高性能航空航天石墨密封材料及其制品項目成功獲得工信部首批次新材料保險補償項目資格，是黑龍江省唯一入選項目；后有“高性能碳/碳復合導彈頭錐及喉襯材料”項目在黑龍江首屆地方國有企業(yè)創(chuàng)新創(chuàng)意大賽上獲得特等獎后，又在遼寧、吉林、黑龍江和內蒙古“三省一區(qū)”國資委聯(lián)合主辦的國有企業(yè)“星火”創(chuàng)新創(chuàng)意大賽上榮獲一等獎。
一家成立于上個世紀50年代的國有企業(yè)，經歷過輝煌也跌入過谷底，再轉身已躋身業(yè)界領軍行列，多個產品在航天、航空、艦船領域實現(xiàn)替代進口。2024年，哈碳公司實現(xiàn)產值1.5億元、利潤1500萬元，實現(xiàn)了從“傳統(tǒng)制造”向“高端智造”的跨越。
企業(yè)發(fā)展底氣何在？“創(chuàng)新引領?！惫脊究偨浝眈R慶春給出了答案。近日，記者走進這家老國企，解碼發(fā)展背后的秘鑰，探尋蝶變重生的底氣。
破局：從瀕臨破產到行業(yè)標桿
始建于1956年的哈碳廠，是國家“一五”期間建設的156項國家重點工程之一。在此后幾十年的積淀中，該企業(yè)一直是我國電碳行業(yè)的排頭兵，實現(xiàn)了多種石墨材料國產化，創(chuàng)造了眾多“中國第一”。
科研人員在做實驗
馬慶春說，從上世紀90年代末起，哈碳公司開始走下坡路，2013年，企業(yè)發(fā)展跌入“谷底”，進入虧損行列?！爱敃r的哈碳公司設備陳舊、人員冗雜、研發(fā)和技術人才嚴重流失，加之缺乏技術創(chuàng)新和粗放的管理讓企業(yè)瀕臨破產邊緣?！?/p>
如何擺脫生存之困？對于這個“老字號”企業(yè)來說已迫在眉睫。
第一次轉機就在2013年，哈碳公司勇敢邁出國企改革的第一步。當時，老廠拆遷企業(yè)獲得了一大筆資金，為建新廠、更新?lián)Q代設備以及主業(yè)輔業(yè)分離、人員安置提供了資金支持。2015年哈碳公司便實現(xiàn)了盈利。然而，企業(yè)發(fā)展并未像想象中一路高唱凱歌。此后的幾年，伴隨著行業(yè)競爭對手的日漸強大，哈碳公司曾經占有絕對優(yōu)勢的中低端民品市場被對手瓜分完畢，發(fā)展面臨更加殘酷的挑戰(zhàn)。
如何能在競爭中脫穎而出，走一條適合企業(yè)可持續(xù)發(fā)展之路，一直困擾著哈碳公司的每一個人。
直到2019年，哈碳公司迎來第二次轉機，企業(yè)領導層頂住壓力作出了“放棄占企業(yè)總產值的40％的中低端民品，只做國產化替代的中高端的差異化產品”的決策。
馬慶春說，從2020年起，哈碳公司便將有限的資金和精力投入到科研工作上，重點開發(fā)精益求精的中高端產品。
目前，哈碳公司產品涵蓋航空用石墨、航天用石墨、艦艇用石墨等10大類、28個系列、140余個品種。先后有20多項產品獲得國家、部及省、市優(yōu)質產品獎。已突破多項關鍵技術，形成自主知識產權，申請相關專利18項，其中發(fā)明專利4項。編制國家標準10項，行業(yè)標準42項。
突圍：創(chuàng)新引領鍛造核心競爭力
走進馬慶春辦公室，一份份項目研發(fā)進度材料整齊擺放在辦公桌上，里面明確記錄著每一個研發(fā)項目的立項時間，進度要求和結題時間?！懊刻靵韱挝坏牡谝患戮褪嵌⒅@些科研項目的進展，發(fā)現(xiàn)問題第一時間研究解決?！瘪R慶春說，去年他們有5個新產品研發(fā)項目結題，今年企業(yè)又新立了16個新產品研發(fā)項目，預計結題項目數(shù)量會迎來一個小高峰。
工人在忙碌生產
一季度，哈碳公司已投入研發(fā)經費300萬元，成功開發(fā)出CAP1400主泵屏蔽電機水潤滑軸承、核電主泵水導石墨軸承。這些新產品不僅滿足了重點項目的應用需求，填補了國內空白，實現(xiàn)碳石墨材料的國產化替代，其技術更達到國內領先水平。
“現(xiàn)在我們每年在新產品研發(fā)上的投入占企業(yè)銷售額的10％，這個占比是相當高的?！瘪R慶春說，科技創(chuàng)新上的投入也讓企業(yè)嘗到了甜頭，目前企業(yè)利潤率在10％以上，真正實現(xiàn)了高利潤，這在制造業(yè)企業(yè)中是很難想象的。
采訪中記者了解到，此次哈碳公司獲獎的高性能碳/碳復合導彈頭錐及喉襯材料項目，采用1K碳纖維三向繞紗穿刺預制體，通過高壓浸漬、熱等靜壓碳化、精準石墨化等先進工藝，材料體積密度超過1.97，遠超行業(yè)目前的材料體積密度1.85，其力學性能及耐燒蝕性能處于國內領先水平。該項目的成功研制使哈碳公司成為了國內石墨喉襯材料和碳/碳頭錐及喉襯材料性能及價格由低到高搭配、全面覆蓋應用領域的唯一企業(yè)。
目前，哈碳公司在航天石墨、航空石墨、航空石墨三大領域中已實現(xiàn)產品的標準化、系列化、體系化，并且在每一個系列中，企業(yè)都會有一個產品處于行業(yè)領先地位。其中，航空石墨突破大規(guī)格超細顆粒耐磨材料技術壁壘，實現(xiàn)由核潛艇向核電站應用的拓展。
日漸顯赫的行業(yè)口碑，讓哈碳公司的銷售訂單紛至沓來。2025年一季度，企業(yè)新增訂單6152萬元，比去年同期增長21.1％。
賦能：激活創(chuàng)新“因子”打造強磁場
哈碳公司技術開發(fā)部副部長嵇博文是位“90”后，雖然從事技術研發(fā)僅5年時間，但成績斐然。由其參與的基礎項目航空石墨密封材料高溫抗氧化優(yōu)化項目成果顯著，現(xiàn)已轉化為企業(yè)的重點項目全力推進，目前該項目已完成靜態(tài)指標實驗，正在進行動態(tài)驗證。
嵇博文（右一）代表哈碳公司領獎
“年輕人參與重點項目研究在許多企業(yè)中可望而不可及，但我們單位卻給年輕人創(chuàng)造很多機會，鼓勵大家積極參與研發(fā)。為了提升我們的研發(fā)水平，單位還會組織有資歷的技術專家對我們進行培訓指導?！憋┪恼f，他們小組共有6個人，都是年輕人，研發(fā)的基礎項目升級為重點項目后，給所有人帶來了前所未有的滿足感，大家從事研發(fā)的信心高漲，勁頭也更足了。
搞科研最怕啥？怕失敗、怕浪費資源和財力。《關于哈爾濱電碳廠有限責任公司創(chuàng)新容錯和創(chuàng)新獎勵機制》的推出，打消了所有科研人員的顧慮。
“要允許科研人員試錯，鼓勵他們大膽想、勇敢做，企業(yè)需要做的就是將這種試錯成本降到最低。”馬慶春說，2021年，企業(yè)成立了碳石墨實驗中心，不同于大學大所的實驗室，這里更像是一個小型的生產車間，研發(fā)成功的產品可以迅速在企業(yè)生產車間里實現(xiàn)產業(yè)化。
采訪中記者了解到，如今的哈碳公司有員工300人左右，其中科研人員67人，涵蓋“80”“90”甚至“00”后，目前企業(yè)科研人員已完成梯隊建設，科技創(chuàng)新工作也進入良性循環(huán)。
從2019年的6000萬元銷售收入，到2024年的1.5億元銷售收入，哈碳公司進入了快速發(fā)展期。近年來，哈碳公司堅定不移地走創(chuàng)新發(fā)展之路，如今已擁有國家級高新技術企業(yè)、國家級專精特新“小巨人”企業(yè)、國家級綠色工廠、黑龍江省制造業(yè)“隱形冠軍”企業(yè)等多項榮譽，并躋身國內電碳行業(yè)領先之列。
記者手記：
老樹何以發(fā)新枝
在哈爾濱這座承載著厚重工業(yè)記憶的城市里，哈碳公司的故事像一曲新時代的創(chuàng)新交響。這座誕生于“一五”時期的老廠，用十余年時間完成了從瀕臨破產到行業(yè)領跑者的涅槃，其轉型軌跡恰似一面棱鏡，折射出國企改革的時代光芒。
走進哈碳公司，最觸動我的不是簇新的設備，而是辦公桌上密密麻麻的研發(fā)進度表。當傳統(tǒng)制造業(yè)還在糾結“生存與創(chuàng)新”的取舍時，哈碳公司已把研發(fā)投入強度提升至營收的10％，這種魄力在東北老工業(yè)基地尤顯珍貴。
在哈碳公司技術開發(fā)部，90后工程師嵇博文的成長故事更具啟示意義。當許多國企還在論資排輩時，哈碳公司已搭建起老中青結合的研發(fā)梯隊，用容錯機制破除創(chuàng)新桎梏。年輕人帶著項目下車間，科研成果就地轉化的模式，既破解了產學研“兩張皮”的痼疾，更讓技術創(chuàng)新有了落地生根的沃土。這種“實驗室與生產線同頻共振”的生態(tài)，恰是驅動老國企轉型升級的核心動能。
站在擺滿獲獎證書的展廳里，觸摸那些替代進口的高精尖產品，更能感受哈碳公司突圍的深層邏輯：它沒有追逐風口，而是深耕半個多世紀的技術積淀，在石墨材料的細分領域做深做透。當“隱形冠軍”的桂冠加身，哈碳公司證明：傳統(tǒng)不是包袱，而是創(chuàng)新的跳板。只要勇于打破體制慣性，激活創(chuàng)新因子，傳統(tǒng)制造業(yè)同樣能登上價值鏈頂端。
記者 韓麗平